Formiranje počinje od drevnih godina. Grijani omekšani legura uloženi su u podijeljeni alat i vrši se ogroman pritisak, prisiljavajući legure da preuzme oblik dvije polovice alata. Rezultirajuća završna obrada dijela uzima oblik i površinu za finišu šupljine alata.
Alati za odvajanje alata Bljeskalica uklanja se niz operacija obrezivanja i završne obrade i poliranju. Ova površinska obrada površine odvojenog linije ovisi o kontrolama ovih procesa.
Kovanje tolerancija
Zbog prirode procesa kovanja i zahtjeva za nacrte uglova, varijacije masovnih proizvoda i materijala, tolerancije moraju pregovarati na projektu putem projekta.
Masa proizvoda, materijal i dizajn utječu na tolerancije koje se mogu postići tim procesom.
Teorijska tačnost se rijetko postiže i stoga je potrebno izvršiti naknade za odstupanja. Ovi dodaci mogu preuzeti oblik naknade za stroj za kovanje post ili procese završne obrade ruku.
Prednosti kovanja:
Dijelovi proizvedeni kovanjem su jači
Kovanje nudi dosljednije i bolje metalurške svojstva
Proizvodnja kovanja vrlo je brza, pogodna je za masovnu količinu proizvodnje.
Kovani proizvodi imaju visoku gustinu, dobra mehanička svojstva i otpornost na habanje.
Proces kovanja ima snažnu kontrolu nad oblikom metalnih materijala i može proizvesti različite složene radne komade.
Priroda kovanja isključuje pojavu poroznosti, skupljanja, šupljina i hladnih problema.