Prilikom stezanja radnog komada, ključno je prvo odabrati ispravne tačke stezanja, a zatim odabrati odgovarajuće sile stezanja na osnovu položaja ovih tačaka. Prema tome, tačke stezanja i potporne tačke treba da budu što bliže, obezbeđujući da sila stezanja deluje na oslonac. Tačke stezanja treba da budu što bliže površini obrade i da se nalaze na pozicijama gde je manja verovatnoća da će primenjena sila izazvati deformaciju stezanja.
Kada se višestruke sile stezanja primjenjuju na radni predmet iz različitih smjerova, mora se uzeti u obzir redoslijed primjene ovih sila. Sila stezanja koja obradak dovodi u kontakt sa osloncem treba da se primeni najpre i ne bi trebalo da bude prevelika. Glavnu silu stezanja koja balansira silu rezanja treba primijeniti kasnije.
Drugo, važno je povećati kontaktnu površinu između radnog komada i učvršćenja ili korištenje aksijalne sile stezanja. Povećanje krutosti radnog komada je efikasan način da se spriječi deformacija stezanja. Međutim, zbog oblika i strukturnih karakteristika tankih{2}}dijelova imaju nisku krutost. To može dovesti do deformacije pod primijenjenom silom stezanja.
Povećanje površine kontakta između radnog komada i učvršćenja može efikasno smanjiti deformaciju tokom stezanja. Na primjer, kod glodanja tankih{1}}dijelova, elastične tlačne ploče se široko koriste za povećanje kontaktne površine dijela. Prilikom tokarenja unutrašnjih i vanjskih promjera čahure sa tankim-stinama, bilo da se koriste jednostavni otvoreni prijelazni prstenovi, elastične trnove ili čeljusti s punim{4}}eljem, cilj je povećati kontaktnu površinu tokom stezanja radnog predmeta. Ova metoda pomaže da se podnese sila stezanja i na taj način spriječi deformacija dijela. Korištenje aksijalne sile stezanja također se široko koristi u proizvodnji. Projektovanjem i izradom specijalnih učvršćivača koji primjenjuju silu stezanja na čeonu stranu može se riješiti problem deformacije savijanja uzrokovane tankim zidovima i malom krutošću radnog komada.
